Das Präzisionsgussverfahren mit verlorenem Schaum wurde vollständig verbessert und sowohl die innere Dichte als auch die Genauigkeit des Aussehens der Schaufelzähne wurden verbessert

2026-07-15 09:25:43

Kürzlich wurde an der Produktionsseite der Schaufelzähne eine komplette Modernisierung der Linie und eine Wiederholung des Lost-Foam-Präzisionsgussverfahrens abgeschlossen. Im Vergleich zu herkömmlichen Sandgussverfahren kann das verbesserte Präzisionsformverfahren Defekte wie interne Poren und Sandlöcher in Gussteilen wirksam reduzieren, die Dichte der Metallstruktur verbessern, die Genauigkeit des Produktaussehens und die Montagepassung optimieren und darüber hinaus die Leistungsstabilität der Schaufelzähne vom Produktionsende an sicherstellen.

Es wird berichtet, dass beim Lost-Foam-Guss ein Trockensand-Unterdruckformungsprozess ohne Bindemittel zum Einsatz kommt, wodurch häufige Probleme wie Sandanhaften und Porosität beim herkömmlichen Sandguss vermieden werden. Die Oberflächenglätte des Gussstücks ist höher und die Maßgenauigkeit stabiler. Die integrierte Hohlraumstruktur kann die geplante Zahnkrümmung und Innenwandstärke vollständig wiederherstellen, die spätere Bearbeitungszugabe reduzieren, gleichzeitig die Integrität der Metallflusslinien gewährleisten, durch Schneiden verursachte Gewebebrüche vermeiden und die mechanische Gesamtleistung der Schaufelzähne verbessern.

Nach der Prozessverbesserung ist die innere Struktur der Schaufelzähne gleichmäßiger und dichter und die Spannungskonzentrationspunkte werden deutlich reduziert. Bei Stoßbelastungen ist die Kraft gleichmäßiger und die Bruchfestigkeit wird deutlich verbessert. Der standardisierte Formprozess reduziert außerdem Leistungsunterschiede zwischen den Chargen und verbessert so die Stabilität der Produktqualität weiter. In Kombination mit einer automatisierten Wärmebehandlungs-Produktionslinie können die Härte- und Zähigkeitsindikatoren jeder Produktcharge genau gesteuert werden, um eine gleichbleibende Fabrikleistung sicherzustellen.

Als nächstes wird die Produktionsseite weiterhin die Automatisierung und intelligente Modernisierung von Guss- und Wärmebehandlungsprozessen vorantreiben, die Produktqualität optimieren und gleichzeitig die Produktionsliefereffizienz verbessern sowie schneller auf die Marktnachfrage nach Massenbeschaffung und kundenspezifischer Anpassung reagieren.